Descripción
Camisa (estator) D8-2 de 32 l/min
La Camisa Mixer 3 es un estator de geometría D8-2 diseñado para trabajar conjuntamente con el Rotor Mixer 3. El conjunto ofrece un caudal nominal de 32 l/min a 400 rpm y una presión máxima de 30 bar, situándose como una referencia de mayor caudal dentro de la gama estándar de camisas Mixer tipo D.
Camisa y rotor forman una pareja específica. Para obtener el funcionamiento previsto del conjunto D8-2 debe utilizarse el Rotor Mixer 3 correspondiente y no seleccionar otro rotor únicamente por su aspecto, longitud o similitud exterior.
Materiales compatibles
La Mixer 3 pertenece a la gama de estatores Mixer destinada al bombeo y proyección de productos premezclados compatibles a base de yeso, cal y cemento. Su mayor caudal nominal respecto a otras geometrías de la gama no modifica la necesidad de respetar las características y granulometría del material utilizado.
- ✔ Yesos de proyección.
- ✔ Morteros de proyección y enfoscado.
- ✔ Morteros monocapa.
- ✔ Productos premezclados a base de cal o cemento.
- ✔ Morteros autonivelantes.
- ✔ Morteros cola y adhesivos cementosos compatibles.
- ✔ Materiales ignífugos compatibles a base de yeso o cemento.
- ✔ Productos y morteros de acabado final.
La granulometría máxima indicada por Mixer para el conjunto D8-2 es de 3 mm. La compatibilidad efectiva depende también de las características del producto, su consistencia, la máquina utilizada y la configuración de la línea de bombeo.
Características técnicas del conjunto D8-2
| Modelo | Mixer 3 |
|---|---|
| Geometría | D8-2 |
| Caudal nominal | 32 l/min a 400 rpm |
| Presión máxima | 30 bar |
| Granulometría máxima | 3 mm |
| Dureza del elastómero | 70 Shore |
| Diámetro exterior | 90 mm |
| Longitud | 270 mm |
| Rotor correspondiente | Rotor Mixer 3 |
Los 32 l/min corresponden al caudal nominal indicado por el fabricante a 400 rpm. El caudal efectivo durante el trabajo puede variar en función de la velocidad de giro, la consistencia del producto, el desgaste del conjunto, la longitud y diámetro de las mangueras y las condiciones de bombeo.
¿Qué caracteriza a la geometría D8-2?
La denominación D8-2 identifica la geometría de este conjunto rotor-estator y permite diferenciarlo de otras referencias de la gama. Esta configuración proporciona a la Mixer 3 un caudal nominal de 32 l/min a 400 rpm manteniendo una presión máxima especificada de 30 bar.
La elección entre diferentes conjuntos tipo D no debe realizarse únicamente comparando el caudal. Cada geometría dispone de su rotor correspondiente y debe ser compatible con la máquina, el producto y las condiciones de trabajo previstas.
Por qué debe respetarse la pareja rotor-estator
Durante el funcionamiento, el rotor gira excéntricamente en el interior del estator y genera una sucesión de cavidades que desplazan el material hacia la salida de la bomba. Para que este principio funcione correctamente, la geometría de ambas piezas debe corresponder al mismo conjunto.
Utilizar un rotor incorrecto puede provocar:
- ✘ Dificultad o imposibilidad de montaje.
- ✘ Pérdida de presión.
- ✘ Caudal irregular.
- ✘ Desgaste prematuro del elastómero.
- ✘ Sobrecarga del motor o de la transmisión.
- ✘ Funcionamiento incorrecto del conjunto de bombeo.
¿Existe una Camisa Mixer 3 Booster?
Sí. Mixer fabrica también una Camisa Mixer 3 Booster D8-2. La versión estándar utiliza una carcasa exterior cilíndrica, mientras que la Booster emplea una carcasa exterior helicoidal o rizada.
Ambas pertenecen a la geometría D8-2, mantienen un caudal nominal de 32 l/min a 400 rpm y utilizan el Rotor Mixer 3 correspondiente. La diferencia de construcción de la camisa no implica un cambio en los materiales compatibles.
Si quieres conocer las características de este sistema, consulta nuestra
guía sobre camisas estándar y Booster
.
¿Cuándo conviene sustituir la camisa?
La camisa es un componente sometido a desgaste continuo durante el bombeo. Su duración depende del material utilizado, su abrasividad, la presión de trabajo, la velocidad de giro, el mantenimiento y las condiciones de utilización.
Conviene revisar el conjunto cuando aparecen síntomas como:
- ✘ Pérdida progresiva de presión.
- ✘ Disminución del caudal.
- ✘ Flujo irregular durante el bombeo.
- ✘ Dificultad para transportar el material a la distancia habitual.
- ✘ Necesidad de aumentar la velocidad para mantener el rendimiento.
- ✘ Deterioro visible del elastómero.
Estos síntomas no significan necesariamente que la camisa sea la única causa. También deben comprobarse el Rotor Mixer 3, la consistencia del producto, el estado de las mangueras y la posible existencia de obstrucciones.
¿Es necesario sustituir también el rotor?
No necesariamente. Si el Rotor Mixer 3 está en buen estado puede mantenerse al instalar una camisa nueva. Sin embargo, rotor y estator trabajan conjuntamente y su desgaste puede evolucionar de forma relacionada.
Cuando ambas piezas presentan un desgaste apreciable, sustituir el conjunto completo suele ser la opción más adecuada para recuperar las prestaciones de bombeo previstas.
Montaje y mantenimiento
Antes del montaje deben limpiarse correctamente la camisa, el rotor y el alojamiento de la bomba. La máquina debe permanecer desconectada para evitar cualquier puesta en marcha accidental.
- ✔ Utiliza un aerosol o producto específico de montaje.
- ✔ Comprueba que camisa y rotor corresponden al conjunto Mixer 3 D8-2.
- ✔ Comprueba el sentido de giro en relación con la máquina.
- ✔ Controla la presión durante el trabajo.
- ✔ Limpia correctamente el conjunto después de cada utilización.
- ✘ No utilices aceites ni productos aceitosos para el montaje.
- ✘ No fuerces la entrada del rotor.
- ✘ No hagas funcionar el conjunto en seco.
- ✘ No montes un rotor de otra referencia por similitud visual.
Cómo identificar correctamente el recambio
La forma más segura de identificar una Camisa Mixer 3 es comprobar la referencia del conjunto instalado y confirmar que corresponde a la geometría D8-2. Si la identificación no es visible, podemos ayudarte a comprobar el recambio antes de realizar el pedido.
Puedes enviarnos:
- ✔ Marca y modelo de la máquina.
- ✔ Fotografía completa de la camisa.
- ✔ Fotografía del rotor.
- ✔ Fotografías de las conexiones.
- ✔ Medidas aproximadas si la referencia no es legible.
Para conocer con más detalle el funcionamiento y la selección de estos conjuntos, consulta nuestra
guía completa de camisas y rotores
.
También puedes consultar el resto de referencias disponibles en nuestra categoría de
camisas y rotores
.
Las especificaciones técnicas se basan en el
catálogo oficial de Mixer Technology
.
