Rotor MIXER 26 HR

44,64€

El Rotor Mixer 26 HR original, está fabricado en acero especial de alta resistencia y diseñado para trabajar conjuntamente con la Camisa Mixer 26 en máquinas de bombeo y proyección compatibles. Su perfil helicoidal permite formar, junto con el estator correspondiente, las cavidades progresivas que impulsan el material a través del sistema de bombeo.

  • ✔ Referencia original MIXER: 7009012000.
  • ✔ Material: acero especial de alta resistencia HR.
  • ✔ Camisa correspondiente: Mixer 26, referencia 3F00501300.
  • ✔ Caudal nominal del conjunto: 16 l/min a 320 rpm y 20 l/min a 400 rpm.
  • ✔ Presión máxima nominal del conjunto: 25 bar.
  • ✔ Granulometría máxima: 3 mm.
  • ✔ Aplicaciones: bombeo y proyección de yesos, morteros y revestimientos compatibles.

El Rotor Mixer 26 HR está indicado para equipos compatibles como Mixer Light, Mixer Sprinter y otras máquinas de proyección monofásicas. Para formar el conjunto de bombeo, consulta la Camisa Mixer 26 original, verificando que la conexión del rotor corresponde a la configuración de tu máquina.

Category: SKU:7009012000 Disponibilidad: En stock
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Descripción

El Rotor Mixer 26 HR es un componente original MIXER, referencia 7009012000, fabricado en acero especial de alta resistencia (HR) para conjuntos de bombeo utilizados en máquinas de proyección y mezcla continua. Está diseñado para trabajar conjuntamente con la camisa Mixer 26, formando un sistema de cavidades progresivas que permite transportar el material de manera continua a través de la bomba.

La combinación del rotor metálico con el estator elastomérico resulta fundamental para conseguir un funcionamiento regular del conjunto. Este modelo se utiliza en diferentes máquinas de proyección, especialmente equipos monofásicos compatibles, destinados a la aplicación de yesos, morteros y otros revestimientos adecuados para este sistema de bombeo.

Características del Rotor Mixer 26 HR original

El rotor está formado por un cuerpo metálico de perfil helicoidal fabricado en acero especial HR. Su geometría está diseñada para trabajar dentro de la camisa correspondiente, manteniendo el contacto necesario entre ambos componentes para formar las cavidades encargadas de desplazar el material.

Durante el funcionamiento, el movimiento de giro del rotor genera una sucesión de cavidades progresivas que transportan la mezcla desde la zona de alimentación hasta la salida de la bomba. Este principio permite el bombeo de distintos materiales de construcción cuando se respetan las características técnicas del conjunto y de la máquina.

  • ✔ Rotor original MIXER, referencia 7009012000.
  • ✔ Fabricación en acero especial HR de alta resistencia.
  • ✔ Perfil helicoidal diseñado para bombas de cavidades progresivas.
  • ✔ Funcionamiento conjunto con camisas de la familia Mixer 26.
  • ✔ Aplicación en máquinas de bombeo y proyección compatibles.
  • ✔ Identificación mediante referencia original del fabricante.

Ficha técnica del rotor para Mixer 26

Las siguientes características corresponden a la referencia original del rotor y a las prestaciones nominales del conjunto formado con su camisa correspondiente, según la documentación técnica de MIXER.

Fabricante MIXER Technology
Producto Rotor Mixer 26 HR
Referencia original 7009012000
Material Acero especial de alta resistencia HR
Denominación técnica del conjunto D6-3 Slimline (230 V) / D4-2 (400 V)
Camisa correspondiente Mixer 26, referencia 3F00501300
Caudal nominal a 320 rpm 16 l/min (conjunto rotor-estator)
Caudal nominal a 400 rpm 20 l/min (conjunto rotor-estator)
Presión máxima nominal 25 bar (conjunto rotor-estator)
Granulometría máxima 3 mm (conjunto rotor-estator)
Tipo de aplicación Bombas rotor-estator de equipos compatibles

Los valores de caudal, presión y granulometría corresponden al conjunto rotor-estator y no al rotor de manera independiente. El caudal efectivo depende de la velocidad de giro, las características del material, el estado de los componentes y las condiciones de bombeo.

Fabricación en acero especial de alta resistencia HR

Una de las características del Rotor Mixer 26 HR es su fabricación en acero especial de alta resistencia, material identificado por el fabricante mediante la denominación HR. Esta especificación permite diferenciar el componente de otras versiones metálicas utilizadas en la gama de rotores MIXER.

El rotor está sometido al contacto continuo con la camisa durante el funcionamiento y a las condiciones mecánicas propias del bombeo de materiales de construcción. Por ello, la fabricación del componente, su geometría y su correspondencia con el estator resultan fundamentales para el comportamiento del conjunto.

La utilización de acero HR constituye una característica técnica del producto, aunque su vida útil efectiva depende también de la abrasividad del material, las condiciones de trabajo, el mantenimiento y el estado de la camisa. No debe interpretarse como una garantía de duración fija.

Funcionamiento del conjunto rotor-estator Mixer 26

El funcionamiento de una bomba de cavidades progresivas se basa en el movimiento de un rotor metálico helicoidal dentro de una camisa elastomérica de geometría correspondiente. La combinación de ambos componentes genera cavidades que avanzan a lo largo de la bomba y transportan el material.

El ajuste entre rotor y estator es determinante para mantener las condiciones de bombeo. Una correspondencia incorrecta entre las geometrías puede provocar dificultades de funcionamiento, pérdidas de rendimiento o daños en los componentes.

Por este motivo, aunque existan rotores de apariencia similar o con prestaciones nominales coincidentes, no deben considerarse intercambiables sin verificar la referencia del fabricante y la compatibilidad con la camisa instalada.

Compatibilidad con la Camisa Mixer 26 original

El rotor de referencia 7009012000 pertenece a la familia Mixer 26 y está destinado a trabajar con la camisa correspondiente. En Cevimar Maquinaria puedes consultar la Camisa Mixer 26 original, referencia 3F00501300, en su versión estándar sin pivote antirrotación.

MIXER también fabrica una versión de esta camisa con pivote, referencia 3F00501301, para alojamientos que requieren este sistema de fijación. La función del pivote es impedir el giro de la camisa dentro de su alojamiento durante el funcionamiento.

La familia Mixer 26 comprende diferentes variantes de rotor con configuraciones de cabeza y conexión específicas. Por ello, antes de seleccionar el componente debe verificarse que el sistema de acoplamiento corresponde al utilizado por la máquina.

Identificación correcta del conjunto

  • ✔ Identificar la referencia original del rotor instalado.
  • ✔ Confirmar que la camisa pertenece a la familia Mixer 26.
  • ✔ Comprobar la configuración y conexión de la cabeza del rotor.
  • ✔ Verificar el modelo concreto y el sistema de bombeo de la máquina.
  • ✔ Comprobar que ambos componentes se encuentran en condiciones adecuadas de funcionamiento.

La identificación mediante las referencias originales permite evitar confusiones con otros rotores de la gama MIXER que pueden compartir determinadas características exteriores, pero no necesariamente la misma geometría o sistema de acoplamiento.

Máquinas compatibles con el Rotor Mixer 26 HR

MIXER incluye este rotor entre los componentes utilizados en diferentes máquinas de mezcla continua, bombeo y proyección. Su aplicación se encuentra especialmente relacionada con determinados equipos monofásicos, aunque la compatibilidad siempre depende de la configuración concreta del sistema de bombeo.

Entre los equipos relacionados por el fabricante con esta referencia se encuentran:

  • ✔ Mixer Light y Mixer Sprinter.
  • ✔ Mixpro 28.
  • ✔ PFT G4 FU 230 V.
  • ✔ PFT Ritmo XL FU 230 V.
  • ✔ M-Tec Mono-Mix.
  • ✔ Mixer Plus Mono.
  • ✔ Compact-Pro 25, comprobando la versión de conexión del rotor.

La presencia de un modelo de máquina en esta relación no implica que todas sus versiones utilicen necesariamente el mismo rotor. Antes del montaje debe comprobarse la referencia original, el sistema de arrastre y el tipo de conexión correspondiente.

Aplicaciones con yesos, morteros y revestimientos

El Rotor Mixer 26 HR trabaja conjuntamente con su camisa para bombear materiales compatibles con sistemas de cavidades progresivas. Su utilización depende tanto de las características del conjunto como de la capacidad de la máquina y de la formulación del material.

Entre las aplicaciones que pueden contemplarse, previa comprobación de compatibilidad, se encuentran:

  • ✔ Bombeo y proyección de yesos.
  • ✔ Aplicación de morteros premezclados a base de cemento y cal.
  • ✔ Proyección de morteros monocapa compatibles.
  • ✔ Aplicación de revestimientos y productos de acabado.
  • ✔ Bombeo de determinados adhesivos y morteros para sistemas SATE.
  • ✔ Otros materiales formulados para bombas rotor-estator y compatibles con el equipo.

La compatibilidad debe comprobarse con las características del producto utilizado y las instrucciones del fabricante de la máquina. En morteros técnicos, revestimientos especiales o formulaciones sintéticas, conviene verificar previamente las condiciones de bombeabilidad, la consistencia y la granulometría.

Caudal y presión del conjunto Mixer 26

El conjunto formado por este rotor y su camisa correspondiente dispone de unas prestaciones nominales definidas por MIXER. Para determinadas configuraciones monofásicas, el fabricante indica un caudal de 16 l/min a 320 rpm. A una velocidad de 400 rpm, el caudal nominal declarado es de 20 l/min.

Estas cifras permiten relacionar la capacidad de bombeo con la velocidad de funcionamiento. Sin embargo, no representan una producción constante para cualquier material o circunstancia, ya que intervienen factores como la consistencia de la mezcla, la presión de trabajo, las mangueras y el estado del conjunto.

La presión máxima nominal declarada por MIXER es de 25 bar, con una granulometría máxima de 3 mm. Durante la utilización deben respetarse también los límites establecidos para la máquina y los restantes componentes del circuito.

Importancia del ajuste entre rotor y camisa

El contacto entre el rotor metálico y el cuerpo elastomérico de la camisa resulta esencial para generar las cavidades de bombeo. Cuando ambos componentes mantienen su geometría y ajuste adecuados, el conjunto puede trabajar dentro de las condiciones previstas por el fabricante.

Si aparece desgaste excesivo o se altera el ajuste, pueden producirse pérdidas de capacidad de bombeo, irregularidad en el suministro del material o dificultades para mantener las condiciones habituales de aplicación.

Estas irregularidades también pueden estar relacionadas con otros factores, como la consistencia del producto, una alimentación insuficiente, obstrucciones o problemas en la propia máquina. Por ello, cualquier anomalía debe analizarse considerando el sistema de bombeo completo.

Montaje y mantenimiento del rotor

La instalación correcta del rotor y de la camisa correspondiente es fundamental para evitar daños y mantener el funcionamiento previsto del conjunto. MIXER dispone de recomendaciones de montaje que deben aplicarse junto con las instrucciones específicas de cada máquina.

Recomendaciones para una instalación correcta

  • ✔ Desconectar y asegurar la máquina antes de intervenir en el conjunto.
  • ✔ Comprobar que el circuito está completamente despresurizado.
  • ✔ Verificar la correspondencia entre las referencias del rotor y la camisa.
  • ✔ Revisar el alojamiento y limpiar las superficies de contacto.
  • ✔ Utilizar un aerosol específico de montaje compatible con el elastómero.
  • ✔ Comprobar la conexión y el acoplamiento del rotor con el sistema de arrastre.
  • ✔ Preparar el circuito con agua siguiendo el procedimiento indicado por el fabricante.
  • ✔ Limpiar correctamente los componentes después de trabajar.

Prácticas que deben evitarse

  • ✘ Instalar un rotor con geometría incorrecta por su semejanza con otro modelo.
  • ✘ Forzar una conexión o un acoplamiento incompatible.
  • ✘ Utilizar aceites o productos aceitosos durante el montaje.
  • ✘ Hacer funcionar el conjunto en seco.
  • ✘ Superar los límites de presión admitidos por la instalación.
  • ✘ Continuar trabajando con daños o desgaste excesivo en los componentes.

Desgaste y comprobación del conjunto de bombeo

Durante el uso, el rotor y la camisa están sometidos a contacto mecánico continuo y a la acción de los materiales bombeados. El desgaste puede modificar progresivamente el ajuste entre ambos componentes y afectar al funcionamiento de la bomba.

Para evaluar el estado del sistema conviene comprobar la superficie helicoidal del rotor, el interior de la camisa y las condiciones habituales de bombeo. Una reducción de caudal o una aplicación irregular pueden indicar la necesidad de revisar el conjunto, aunque no permiten identificar por sí solas qué componente presenta el problema.

Cuando uno de los elementos muestra un deterioro importante, es recomendable comprobar también el otro. El correcto funcionamiento depende de la correspondencia y del estado de ambos componentes.

Rotor Mixer 26 HR original en Cevimar Maquinaria

En Cevimar Maquinaria puedes adquirir el Rotor Mixer 26 HR original, referencia 7009012000, fabricado en acero especial de alta resistencia y destinado a conjuntos de bombeo compatibles de la familia Mixer 26.

La identificación por referencia permite comprobar la correspondencia del componente con la máquina y con su camisa. Para completar el conjunto, consulta la Camisa Mixer 26 original, referencia 3F00501300, disponible en nuestro catálogo.

También puedes consultar nuestra categoría de camisas y rotores o ampliar la información en la ficha oficial del fabricante MIXER.

Marca

MIXER

MIXER maquinaria de proyección y bombeo profesional

La MIXER maquinaria de proyección está especializada en soluciones para yeso proyectado, morteros de albañilería, monocapa, rehabilitación, SATE, morteros técnicos y bombeo profesional de materiales para construcción. A lo largo de los años, MIXER se ha consolidado como una de las marcas de referencia en el sector de la proyección mecánica gracias a una gama de equipos diseñada para cubrir desde pequeñas reformas hasta aplicaciones profesionales de elevada producción.

Distribuidor MIXER desde 2001

Cevimar Maquinaria trabaja como distribuidor MIXER desde el año 2001, ofreciendo asesoramiento técnico, suministro de equipos, repuestos y servicio postventa especializado para toda la gama del fabricante. Esta experiencia nos permite ayudar a cada cliente a seleccionar la máquina más adecuada según el material, la producción requerida y las condiciones reales de trabajo en obra.

Máquinas de proyección de ciclo continuo MIXER

La gama MIXER incluye diferentes soluciones para la aplicación mecánica de materiales en saco aptos para proyección continua.
  • MIXER Plus Mono: proyectadora monofásica para trabajos donde no se dispone de corriente trifásica.
  • MIXER Plus CD25: equipo con posibilidad de trabajar en alimentación monofásica y trifásica.
  • MIXER Plus Standard: máquina trifásica para aplicaciones profesionales habituales.
  • MIXER Plus TOP: configuración electrónica avanzada para trabajos de elevada exigencia.
  • MIXER Mustang: solución compacta especialmente apreciada para yeso proyectado y rehabilitación.
  • MIXER Sprinter: proyectadora monofásica con capacidad de bombeo y gran versatilidad para materiales especiales.

Bombas para mortero MIXER Optimix

Además de las máquinas de mezcla continua, MIXER dispone de una gama de bombas para materiales previamente amasados orientadas a aplicaciones específicas de bombeo y proyección.
  • MIXER Optimix 10: equipo compacto para adhesivos SATE, morteros y aplicaciones ligeras.
  • MIXER Optimix 50: bomba trifásica para morteros tradicionales, rehabilitación y morteros técnicos.
  • MIXER Optimix 100: bomba de alto rendimiento para mortero autonivelante, grandes superficies y largas distancias.

Soluciones para yeso, mortero, SATE y materiales especiales

La maquinaria MIXER permite trabajar con una amplia variedad de materiales compatibles con proyección mecánica o bombeo profesional:
  • Yeso proyectado.
  • Mortero monocapa.
  • Mortero de albañilería.
  • Morteros de rehabilitación.
  • Morteros técnicos.
  • Morteros R3 y R4.
  • Materiales para sistemas SATE.
  • Morteros autonivelantes.
  • Materiales especiales compatibles con bombeo.
Dependiendo del tipo de producto y de las condiciones de aplicación, puede resultar más adecuada una máquina de mezcla continua o una bomba para materiales previamente amasados.

Experiencia real en maquinaria de proyección

Tras más de dos décadas trabajando con equipos MIXER, en Cevimar Maquinaria conocemos las diferencias entre cada gama y las necesidades reales de los aplicadores profesionales. Por ello, no nos limitamos a suministrar maquinaria. También ayudamos a seleccionar la configuración adecuada según el material, la producción requerida y el tipo de obra.

Solicitar información

¿Necesitas más información sobre la gama de MIXER maquinaria de proyección? Contacta con nosotros y te ayudaremos a elegir la máquina más adecuada según el tipo de material, la producción necesaria y las condiciones de trabajo. Puedes solicitar información haciendo click en el botón "ME INTERESA" al inicio de esta página, a través del icono whatsapp o utilizando nuestro formulario de contacto.

FAQ | Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre el Rotor Mixer 26 HR

¿Cuál es la referencia original del Rotor Mixer 26 HR?

El Rotor Mixer 26 HR tiene la referencia original MIXER 7009012000. Este número permite identificar el componente y diferenciarlo de otras variantes de rotor de la misma familia.

¿Qué significa la denominación HR?

HR identifica el acero especial de alta resistencia empleado por MIXER en la fabricación del rotor. Esta característica corresponde al material metálico del componente y no implica una duración fija, que depende de las condiciones de trabajo.

¿Con qué camisa se utiliza este rotor?

Trabaja con camisas de la familia Mixer 26. En Cevimar Maquinaria puedes consultar la Camisa Mixer 26 original, referencia 3F00501300, que corresponde a la versión estándar sin pivote.

¿Cómo funciona un rotor de cavidades progresivas?

El rotor gira dentro de la camisa elastomérica correspondiente, formando cavidades que avanzan a lo largo del conjunto y transportan el material hacia la salida de la bomba. El funcionamiento depende de la geometría y del ajuste entre ambos componentes.

¿Es compatible con máquinas monofásicas?

Sí. MIXER incluye este rotor entre los componentes utilizados en determinados equipos monofásicos de proyección, como Mixer Light y Mixer Sprinter. Deben comprobarse el modelo concreto de la máquina y la conexión del rotor.

¿Todos los rotores Mixer 26 tienen la misma conexión?

No. MIXER fabrica diferentes variantes de la familia Mixer 26 con distintas configuraciones de cabeza y acoplamiento. Antes de seleccionar una referencia es necesario comprobar el sistema de conexión utilizado por la máquina.

¿Qué caudal proporciona el conjunto con este rotor?

El conjunto rotor-estator Mixer 26 tiene un caudal nominal de 16 l/min a 320 rpm y de 20 l/min a 400 rpm, según las condiciones de referencia indicadas por el fabricante. El rotor por sí solo no determina el caudal.

¿Cuál es la presión máxima nominal del conjunto?

MIXER declara una presión máxima nominal de 25 bar para el conjunto rotor-estator. Durante el trabajo deben respetarse también los límites de presión de la máquina, las mangueras y los restantes componentes de la instalación.

¿Puede utilizarse para proyectar yesos y morteros?

Sí, cuando trabaja con su camisa correspondiente en una máquina adecuada y con materiales compatibles. Deben comprobarse la formulación, consistencia, granulometría y características de bombeo de cada producto.

¿Es adecuado para aplicaciones de sistemas SATE?

Puede emplearse con determinados morteros adhesivos y revestimientos compatibles utilizados en sistemas SATE. La idoneidad depende de la formulación del material, la capacidad de la máquina y las condiciones de trabajo del conjunto.

¿Qué importancia tiene el ajuste entre rotor y camisa?

El ajuste es fundamental para formar las cavidades progresivas encargadas de transportar el material. Si se altera por desgaste o incompatibilidad entre los componentes, pueden producirse pérdidas de rendimiento e irregularidades de bombeo.

¿Cómo se realiza correctamente el montaje?

Debe seguirse el procedimiento indicado por MIXER y por el fabricante de la máquina. Se recomienda utilizar un aerosol específico para el montaje del rotor y la camisa, evitando aceites y productos aceitosos. Antes de intervenir, la máquina debe estar desconectada y el circuito despresurizado.

¿Cómo saber si el rotor necesita una revisión?

El desgaste visible de la superficie helicoidal, la pérdida de capacidad de bombeo o las irregularidades durante la aplicación pueden indicar la necesidad de revisar el conjunto. También deben comprobarse la camisa, las condiciones del material y el estado general de la máquina.

¿Es necesario sustituir el rotor y la camisa al mismo tiempo?

No necesariamente. La decisión depende del estado de ambos componentes y de las condiciones de funcionamiento. Si uno presenta desgaste excesivo, conviene revisar también el otro para asegurar que el conjunto mantiene un ajuste adecuado.